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不锈钢钢板金属的导热性能
金属氧化物的熔点小于金属的熔点且勾当性好
只有这样物流产业，液态易勾当的氧化物渣才干被吹掉，使切割法式榜样持续。要否则不锈钢钢板，高熔点的氧化物将以固态笼盖于暗语，妨碍后面材料的氧化不锈钢钢板，使切割法式榜样难以进行G教授指出。如高铬钢、铬镍不锈钢、铝及铝合金等材料的氧化物熔点均高过材料本人的熔点G采编分析，是以不能用氧气切割的编制进行切割。
3、金属焚烧时应是放热反响
只有焚烧时放出充实的热量，才干对下层金属起预热用处，放出的热量越多，预热用处越大，就越有益于气割法式榜样的顺遂进行。切割低碳钢时消费量，金属焚烧放出的热量约占预热热量的70%，不锈钢钢板执行标准而预热火焰供给的热量仅占30%摆布。
4、金属的导热性要低
假定被割金属的导热性很高疏导交通，则预热火焰及金属焚烧所供给的热量会短时辰向金属内部流失，使暗语处温度急剧降落而达不到燃点，切割法式榜样难以初步或中途遏制。如铝、铜等有色金属不锈钢钢板，因导热性太高技术改造，故不能用通俗的气割编制进行切割。
不锈钢板广泛的应用于石油、化工、机械、能源、核电等行业领域，生产中较易出现以下表面质量问题：
1、链条之间的脱落造成钢板在冷床上运动不同步，形成下表面划伤。
2、吊运钢板时容易造成边部肋伤，以及在卸料时不规范的操作造成钢板表面划伤。
3、对中时中夹板与中板边部摩擦，造成边部毛刺等飞溅到中板表面，形成表面轧制压坑。
4、矫直过的碳钢遗留氧化皮，在矫直不锈钢板过程中易形成不锈中板表面压坑。
5、坯料采用粗砂轮修磨，在轧制中板表面会出现磨痕，特别是在20mm以上的厚板。
6、炉底辊受到高温气体和载荷等多重作用，极易出现表面结瘤，造成中板下表面压坑。
7、加热炉中，不锈钢板加热温度高于普碳钢，不锈钢板坯料在滑道运动中，容易在坯料下表面出现滑道划伤。
